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铝箔包装袋制袋工序四大步骤
该信息来自：深圳包装袋厂 发表时间：2018-3-2 15:59:42
铝箔包装袋在制作过程中，一般有开机前准备、开机时、停机后、成品装箱打包等步骤，而每个步骤中也有他们需要准备的工作，下面深圳森格林包装袋厂家来与大家分析一下这四大步骤。
一、开机前的工作：在制袋前期，需要清理设备，确保相关设备没有灰尘、杂物；按生产通知单要求上好相关卷膜；放好分切刀和热封刀的位置；打开设备电源，按工艺文件要求设定热封刀的位置；输入需要制作的铝箔袋的相类数据以及每扎所需个数；选择色差较大的图案边沿左右调光眼灵敏度，使期达到要求。
开机时的工作：
1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4、调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。
8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。
三、停机后的工作
1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3、作好当班记录，要求准确、整洁。
四、产品制作完成工作：
1、装箱：机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品，把合格品的铝箔包装袋捆扎好，交给机台质检员进行检验。
2、检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有"不合格"标识的纸箱内。
3、机台人员将当班产品送入外观质检室。
4、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。
总的来说，铝箔包装袋的生产都要这四大步骤。在具体的操作过程中更需要细致入微，把握好每一个步骤。
一、开机前的工作：在制袋前期，需要清理设备，确保相关设备没有灰尘、杂物；按生产通知单要求上好相关卷膜；放好分切刀和热封刀的位置；打开设备电源，按工艺文件要求设定热封刀的位置；输入需要制作的铝箔袋的相类数据以及每扎所需个数；选择色差较大的图案边沿左右调光眼灵敏度，使期达到要求。
开机时的工作：
1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4、调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。
8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。
三、停机后的工作
1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3、作好当班记录，要求准确、整洁。
四、产品制作完成工作：
1、装箱：机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品，把合格品的铝箔包装袋捆扎好，交给机台质检员进行检验。
2、检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有"不合格"标识的纸箱内。
3、机台人员将当班产品送入外观质检室。
4、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。
总的来说，铝箔包装袋的生产都要这四大步骤。在具体的操作过程中更需要细致入微，把握好每一个步骤。
