据3.15行动大整动，包装行业也进入比较紧张的整顿，一些非法经营商利用二次回收材料加工到包装袋材料上，食品材料包装袋上使用纤维超标。
二十一世纪，随着人们生活水平的提高，除了对商品的本身质量要求提高外，对食品塑料包装袋标准要求也越来越高，不仅要求商品包装美观、经济、实用，而且更需要符合环保要求。在追求绿色的今天，更应该提倡绿色包装。为适应这场绿色环保风暴，我国包装行业从设计观念、材料选用、生产工艺、产品性能、废弃物处理等各方面正在发生一场深刻的革命。
食品包装材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。这些包装材料因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较大差异。因此，对于食品厂家来说选择一种适合自己产品的包装材料尤为重要，否则就会出现食品安全等问题。
来自中国塑料加工工业协会复合膜专业委员会的消息说，我国第一项规范食品塑料包装袋标准将于今年9月1日起实施，该标准在一些方面超过了代表国际先进标准的日本和欧盟标准。
这项标准确定了判定复合膜、袋产品质量的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求，适用于食品和非食品包装用复合膜、袋。据全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪介绍，食品塑料包装袋标准对产品外观质量的要求是；不允许有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污。标准的检验规则要求食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力、卫生性能6项指标，其余各项由供需双方商定。
为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者，必须对食品包装进行安全检查。我们对食品包装性能要求有：
（１）溶剂残留
包装成型一般需经过吹塑、印刷、复合等工序，为提高适印性加快印刷速度，一般都会加入一些溶剂，＂兰州事件＂后溶剂残留问题日益成为包装安全性的焦点。国家标准规定溶剂残留要小于１０ｍｇ／ｍ２，企业标准一般都要高于国家标准总量小于７ｍｇ／ｍ２，对于溶剂残留问题可使用气相色谱仪进行检测控制。
（２）阻隔性能
阻隔性包括对气体的阻隔和对水份的阻隔，食品变质有很大部分原因都是因为所选材料的阻隔性能不合适。材料的选择要根据不同的被包物、保质期、存储条件等选择合适的阻隔材料。２００５年底出台的ＧＢ１９７４１－２００５（液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准）对包装膜阻隔性就提出采用ＧＢ／Ｔ１０３８（塑料薄膜透气性测试方法）和ＧＢ／Ｔ１０３７（塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法）进行测试。因为材料阻隔性测试技术难度较大，国内有自主开发能力的仅济南兰光机电技术有限公司。
（３）拉伸性能
包装过程中薄膜受到机械拉力，运输过程中又会受到挤压等外力，这就要求薄膜必须具有足够的拉伸强度。对于复合膜来说应保证膜层间不分层，这就要求复合膜有较高的剥离强度，以免材料分层。可选择电子拉力机对拉伸性能和剥离性能进行控制。
（４）薄膜爽滑性
薄膜表面应具有良好的爽滑性，以确保其能够顺利进行高速包装，应根据ＧＢ１０００６（塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法）测定，一般要求薄膜表面的动摩擦系数在０．２－０．４之间。这里应特别注意的是，随着温度的升高，材料的表面性能会有较大变化，可使用ＦＰＴ－Ｆ１摩擦系数／剥离试验机来测定非常温下（室温－９９．９℃）材料的动静摩擦系数。
（５）热封性能
现代灌装机的罐装速度越来越高，封口过程中较容易出现漏封、虚封、粘封头、拉丝、封口破裂等问题，这就要求在进行自动塑料包装之前对热封机的热封温度、热封时间、热封压力进行必要的试验确认，提高效率，避免浪费。值得注意的是，大多数灌装生产线从封口到实现灌装整个过程时间较短，此时的封口温度尚未降到室温，强度较低，极易发生泄漏。因此对热粘强度（高温下的封口强度）的预知对于整个灌装过程尤为重要，可选用ＨＴＴ－Ｔ１热封拉力试验机解决上述问题。
（６）油墨性能
食品塑料包装袋标准对油墨的要求除了具有一般的和基材结合力、耐磨性外，还要能够耐杀菌和水煮处理要求，及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。可根据ＧＢ７７０７使用印刷结合牢度试验机进行测试。
对于食品安全性，国家质检总局２００５年对食品包装实行强制性产品认证管理制度（即３Ｃ认证），企业生产的产品必须经检验合格后才能投放市场。